詳細說明

工作原理：

進(jin)液(ye)：通過外部泵浦將高濃廢液(ye)進(jin)入(ru)計量(liang)裝置水罐，真(zhen)空壓(ya)力達到時自動閥 門開啟吸入(ru)釜槽(cao)內，完(wan)成進(jin)液(ye)與計量(liang)。

加熱：進液完成后打開蒸汽閥門透過(guo)夾(jia)套(tao)對廢液進行加熱，與危廢中的水分行熱交換，為降低含水率(lv)提供熱能(neng)。

蒸餾：真空泵對整體環節抽真空至(zhi)-80 到-90kPa, 水分在45℃沸騰蒸發 , 低溫狀態可避免其他物質(zhi)因高(gao)溫而二次質(zhi)變。

排渣(zha)：加熱過程攪(jiao)拌均(jun)勻受熱，可設定蒸煮(zhu)周期與批(pi)次后 , 將釜(fu)殘透過攪(jiao)拌裝置(zhi)自動(dong)排出(chu)(chu)，完成排出(chu)(chu)工(gong)作。

排(pai)(pai)水(shui)(shui)：危(wei)廢中(zhong)蒸(zheng)發的(de)水(shui)(shui)蒸(zheng)氣通過冷凝裝置(zhi)成(cheng)為干(gan)凈蒸(zheng)餾(liu)回(hui)收水(shui)(shui)，于(yu)回(hui)收水(shui)(shui)槽存(cun)放 , 透過泵將(jiang)回(hui)收水(shui)(shui)依照廣東環諾MVR多(duo)效蒸(zheng)發器客戶(hu)規劃(hua)進行后(hou)續(xu)使用或直接(jie)排(pai)(pai)放。

系統組成：

對實體生(sheng)(sheng)產企業(ye)而言(yan), 制程(cheng)中延伸的(de)(de)危廢(fei)或多(duo)或少(shao)難以避免(mian), 危廢(fei)委外(wai)(wai)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產成(cheng)(cheng)本對企業(ye)來說壓(ya)力很大。環諾母液(ye)干化(hua)蒸(zheng)(zheng)發器采用的(de)(de)是真(zhen)空蒸(zheng)(zheng)餾技術，物質直接在一個蒸(zheng)(zheng)餾釜內從高(gao)濃廢(fei)液(ye)做到(dao)結(jie)晶，可為企業(ye)減少(shao)污泥(ni)及(ji)高(gao)濃廢(fei)液(ye)等危險廢(fei)物的(de)(de)排放量(liang)，一方(fang)面降低了生(sheng)(sheng)產企業(ye)的(de)(de)成(cheng)(cheng)本，另(ling)一方(fang)面更能匹配目前外(wai)(wai)部(bu)危廢(fei)處置單(dan)位(wei)的(de)(de)處置量(liang)。該設備(bei)廣泛適用于表面處理含(han)磷廢(fei)液(ye)、膜(mo)過濾 , MVR 濃水至結(jie)晶、PCB 電鍍等重金屬廢(fei)液(ye)固化(hua)、高(gao)鹽高(gao) COD 廢(fei)液(ye)至結(jie)晶、有機溶劑極限濃縮、化(hua)工業(ye)酸堿廢(fei)液(ye)鹽化(hua)結(jie)晶、切削液(ye)/研磨液(ye)/離型(xing)劑極限濃縮、油泥(ni)/污泥(ni)干燥(zao)等領域(yu)。

應用領域：

濃縮電鍍廢(fei)(fei)(fei)液(ye)(ye)(金(jin)、銀(yin)、銅(tong)、鎳(nie)...等(deng))、面板前段制程廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui) 、陽極處理磷酸廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)、乳化型切削(xue)液(ye)(ye)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)、研(yan)磨廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)、涂料(liao)廢(fei)(fei)(fei)液(ye)(ye)、氟酸廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)、硫酸銨廢(fei)(fei)(fei)液(ye)(ye)、含(han)硼廢(fei)(fei)(fei)液(ye)(ye)…各類含(han)鹽(yan)廢(fei)(fei)(fei)液(ye)(ye)等(deng)、污泥濃縮脫(tuo)水(shui)(shui)、混酸廢(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)。

主要特點：

可(ke)將廢液中含水份回收(shou)90%以上。

減廢效能佳(jia)，降低工(gong)廠運行(xing)成本。

占地面積小。

設備可連續(xu)運行，操(cao)作(zuo)簡單。

無廢氣排放及臭味問題。

能效對比：